地?zé)徙@井

固井技術(shù)的實施方案

  1、在電測到下管套之前,需要認(rèn)真的通井對鉆井液和井眼進(jìn)行凈化工作,保障其性能良好。在下管套之前使用原鉆具通井,在下人的過程中采用分段大排量循環(huán),返速的確定要以最大的返速度為準(zhǔn),在循環(huán)的過程中要適當(dāng)?shù)幕顒庸艿?,讓井眼更加?guī)則,到底之后還要循環(huán)兩周以上,對固埪設(shè)備的使用進(jìn)行控制,讓沉砂分離消除出來。起鉆之前要對鉆井液的性能進(jìn)行調(diào)整,在壓穩(wěn)不漏的前提下,鉆井液在鉆井之前的密度要小于鉆進(jìn)之后的,還要合理的控制汽油上竄的速度,為了降低摩擦阻力,可以適當(dāng)?shù)拇蛉胨芰锨?,報障尾管能夠順利下人?/div>
 
  2.井內(nèi)流體的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理合理的設(shè)計井內(nèi)的流體結(jié)構(gòu),當(dāng)尾漿出現(xiàn)失重情況時在確保上部液柱壓穩(wěn)氣層的基礎(chǔ)上,讓地層壓力和管內(nèi)外的液柱壓差接近平衡,也就是在整個注替和候凝過程中保障地層壓力和環(huán)空的液柱壓力平衡。鉆到固井井深之后,以平衡壓穩(wěn)住下部油氣顯示層的鉆井液密度,大排量循環(huán)兩周,然后得出不出現(xiàn)漏失的環(huán)空最大返速,確定對應(yīng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之后,使用流變學(xué)的方法再結(jié)合油氣顯示的情況對漏失進(jìn)行預(yù)測,對水泥漿的密度合理確定。
 
  3.調(diào)整水泥漿返高和改善水泥漿配方首先為了將環(huán)空液注的壓力降低,在鉆井工程設(shè)計上將水泥漿進(jìn)入上層套管200米更改為進(jìn)入上層套管不低于50米,使用這樣的設(shè)計方法能夠有效的降低靜液柱壓力和環(huán)空液柱長度,避免壓漏地層。其次就是采用坂土低密度水泥漿對非目的層進(jìn)行封固,對坂土低密度水泥漿的密度非常明確,掌握坂土占水泥干灰的比例,同時進(jìn)行了關(guān)于坂土低密度水泥漿性能方面的科學(xué)試驗以及現(xiàn)場泥漿和坂土低密度水泥漿的配伍性試驗,通過一系列的實驗研究才能得出科學(xué)的,坂土低密度水泥漿的配方,使得坂土低密度水泥漿的一些性能都可以符合現(xiàn)場固井的需要。在降低低環(huán)空靜液柱壓力上坂土低密度水泥漿也發(fā)揮著重要的作用,加強(qiáng)的施工的安全性。
 
  4.結(jié)合具體地形情況采用的復(fù)合纖維增韌水泥漿體系在水泥漿體中纖維起到的作用就是防止斷裂、增強(qiáng)韌性、加強(qiáng)抗?jié)B透性和防腐蝕性。使用纖維增韌劑能夠?qū)?a href="http://www.hnsfzikao.com/t/油井.html" >油井的水泥石韌性有良好的改善效果,并且基體本身的物理性能和纖維材料與基體和纖維的粘接有著直接的關(guān)系。其具有良好的延展性和較低的彈性模量對泥石基體向纖維的荷載傳遞是非常有利的,減小水泥石內(nèi)部缺陷的應(yīng)力集中程度,加強(qiáng)了水泥石抵抗沖擊的性能,也加強(qiáng)了纖維表層的粗糙程度,促進(jìn)了水泥石基體和纖維的粘接程度,當(dāng)受到持續(xù)的荷載時纖維不容易被拔出,加強(qiáng)了水泥石的抗折性。
 
  對于漏失井在固井之前必須有相關(guān)井隊負(fù)責(zé)承壓堵漏的施工措施,并采取循序漸進(jìn)的方式進(jìn)行承壓堵漏這項措施。在調(diào)整井和易漏失的固井方面需要重視區(qū)塊壓力系數(shù)的變化情況,這樣盡量減少環(huán)空靜液柱壓力同時還能降低封固井段的封固要求。
 
  此外一些復(fù)雜地層的固井技術(shù)要比普通井的固井技術(shù)更加的復(fù)雜,在固井的工具、固井的工藝以及油井水泥漿體現(xiàn)上都有非常高的要求。