水文地質(zhì)
大采深高承壓礦井水文地質(zhì)條件及防治水技術(shù)
文章來源:地大熱能 發(fā)布作者: 發(fā)表時(shí)間:2021-11-04 17:06:43瀏覽次數(shù):1504
冀中能源峰峰集團(tuán)九龍礦的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120 萬t /a。礦井采用立井分水平開拓方式,一水平標(biāo)高- 600 m,二水平標(biāo)高- 850 m,礦井地面標(biāo)高+ 137 m 左右。礦井共有6 層可采煤層,主采煤層為2 號煤層和4 號煤層,6 號煤層以下煤層受奧灰水威脅暫不能開采,煤層煤質(zhì)為肥煤和焦煤。截至2010 年1 月1 日,礦井地質(zhì)儲量23 015. 9 萬t。
1 礦井水文地質(zhì)條件
1. 1 主要含水層
井田煤系地層發(fā)育有煤系基底奧灰含水層、大青含水層、山伏青含水層、野青含水層和大煤頂板砂巖含水層等5 個(gè)主要含水層。
1) 奧灰含水層。奧灰含水層厚500 ~ 600 m,分為3 組8 段,主要巖性為角礫狀灰?guī)r、白云質(zhì)或泥質(zhì)灰?guī)r、花斑灰?guī)r和厚層純灰?guī)r,其中2,4,5和7 段富水,8 段弱富水,1,3 和6 段為相對隔水段,奧灰具有統(tǒng)一的水位,水位標(biāo)高為+ 102—+ 106 m; 平均滲透系數(shù)2. 218 m/d,平均單位涌水量0. 634 L / ( s·m) 。礦化度5 000 ~ 7 400 mg /L,水質(zhì)類型為Cl - - SO2 -4 - Ca2 + - Na +。
2) 大青含水層。巖性主要為深灰、青灰色石
灰?guī)r,厚0. 40 ~ 6. 84 m,裂隙發(fā)育,多充填方解石。水質(zhì)類型為Cl - - SO2 -4 - Na + - Ca2 + ,水位標(biāo)高+ 118. 12— + 129. 28 m,平均滲透系數(shù)1. 931m/d,平均單位涌水量0. 01 L / ( s·m) 。
3) 山伏青含水層。含水層厚1. 19 ~ 9. 73 m,平均4. 92 m,結(jié)構(gòu)致密,含燧石結(jié)核,局部裂隙發(fā)育。水位標(biāo)高為+ 110. 14 m,水質(zhì)類型為Cl - -SO2 -4 - Na + ,平均滲透系數(shù)2. 321 m/d,平均單位涌水量0. 075 6 L / ( s·m) 。
4) 野青含水層。含水層厚0. 30 ~ 3. 40 m,平均2. 08 m,含燧石結(jié)核,裂隙不發(fā)育,富水性弱。
水質(zhì)類型為Cl - - K + - Na +。平均滲透系數(shù)為0. 546 m/d,平均單位涌水量0. 019 L / ( s·m) ,生產(chǎn)中已大面積揭露,工作面回采正常涌水量一般為6 m3 /h,容易疏干。
5) 大煤頂板砂巖含水層。含水層厚0. 8 ~18. 7 m,平均6. 60 m,巖性為細(xì)砂巖、中砂巖及少量粗砂巖,裂隙不發(fā)育,富水性弱。水位標(biāo)高+ 95. 77— + 122. 49 m,水質(zhì)類型為Cl - - HCO -3 -Na + ,平均滲透系數(shù)為0. 067 m/d,平均單位涌水量為0. 015 L / ( s·m) 。
1. 2 隔水層
從含水層水位、水量及水化學(xué)類型等方面來看,各含水層之間在正常情況下無水力聯(lián)系,各含水層之間存在良好的隔水層。奧灰與煤系地層呈假整合接觸,正常情況下不發(fā)生水力聯(lián)系,但遇落差較大的斷層或陷落柱時(shí),奧灰便成為煤系含水層的主要補(bǔ)給來源。
由以上敘述可知,大青含水層以上含水層富水性弱,影響4 號煤安全開采的含水層主要為大青含水層和奧灰含水層。
1. 3 影響4 號煤開采的主要含水層水文條件分析1) 大青含水層。大青含水層上距4 號煤層底板70. 5 ~ 75. 8 m。2002 年開采的第2 個(gè)4 號煤工作面15421N 底板突水后,在15421N 工作面回風(fēng)巷施工了大青含水層水文孔,單孔涌水量6 m3 /h,水位+ 24. 49 m。2003 年在開采4 號煤的北翼地區(qū)進(jìn)行了大青含水層補(bǔ)充勘探工作,施工10 個(gè)水文孔,單孔涌水量0 ~ 200 m3 /h,水位- 372. 9—+ 113. 7 m,其中6 個(gè)鉆孔幾乎無水。
同時(shí),2004 年在開采第3 個(gè)15431N 工作面時(shí)開展了底板巖體地應(yīng)力的測試研究工作: 4 號煤底板巖體的破裂強(qiáng)度8. 5 ~ 14. 1 MPa,抗拉強(qiáng)度為1. 5 ~ 2. 4 MPa,最小主應(yīng)力為4. 6 ~ 10. 1 MPa,最大主應(yīng)力為6. 8 ~ 17. 7 MPa,大青含水層水壓7. 1 ~ 7. 5 MPa,4 號煤底板存在大青含水層突水的可能性。因此必須降低大青含水層水壓才能保證安全開采。
2007 年開采的第4 個(gè)15423N 工作面,采前施工了5 個(gè)大青含水層疏降鉆孔,最大單孔涌水量18 m3 /h,一般6 m3 /h,大青水位+ 27. 6— + 73. 6m,水質(zhì)類型Cl - - SO2 -4 - Na + - Ca2 + ,工作面三維立體電法勘探[3]和三維地震資料表明,工作面底板未發(fā)現(xiàn)其他導(dǎo)水構(gòu)造,據(jù)此分析15423N 工作面發(fā)生大青含水層災(zāi)害性突水的可能性不大。開采過程中15423N 工作面底板發(fā)生了大青含水層突水事故,穩(wěn)定突水量90 m3 /h。
綜上所述,在自然條件下,大青含水層富水性較弱,與奧灰含水層水力聯(lián)系不密切,富水性明顯受構(gòu)造控制,局部與奧灰聯(lián)系地段富水性較強(qiáng),對生產(chǎn)安全有影響。
2) 奧灰含水層。九龍礦井田北部以F9斷層
( 落差80 ~ 160 m) 為界,西部以F8斷層( 落差85 ~ 750 m) 為界,南部以F26斷層( 落差150 ~160 m) 為界,東部以標(biāo)高為- 900 m 的2 號煤底板等高線為界,基本輪廓為中間隆起,北、西、南下降,東部向深部延深的不完整地壘式構(gòu)造。礦井內(nèi)各主要含水層與外圍含水層基本失去水力聯(lián)系,大幅減少地下水的補(bǔ)給來源,形成地下水以靜儲量為主的水文地質(zhì)特征,為封閉較好的水文地質(zhì)塊段。
九龍井田奧灰埋藏深度500 ~ 1 060 m,奧灰水主要通過西南進(jìn)水口流入井田,向北部、東部徑流。井田與鄰區(qū)相比水質(zhì)類型截然不同,水溫差異大,表明井田與區(qū)外水力循環(huán)交替不暢,徑流條件差,基本處于相對滯流狀態(tài)。
奧灰含水層屬區(qū)域性含水層,具有厚度大、分布廣、靜儲量和水壓大的特點(diǎn),如果具備暢通的通道條件,仍會導(dǎo)致災(zāi)害性水害的發(fā)生。
1. 4 突水情況及原因分析
九龍礦是峰峰集團(tuán)開采最深的礦井,4 號煤層底板承受奧灰水壓9. 3 MPa,截至目前已開采了4個(gè)4 號煤工作面,按照開采時(shí)間先后順序依次為15413,15421N,15431 和15423N 工作面。
4 個(gè)4 號煤工作面均發(fā)生過煤層底板突水,15413 工作面最大突水量57 m3 /h,穩(wěn)定水量15m3 /h,目前已無涌水; 15421N 工作面最大突水量210 m3 /h,穩(wěn)定水量30 m3 /h; 15431 工作面最大突水量90 m3 /h,穩(wěn)定水量30 m3 /h; 15423N 工作面第1 次最大突水量540 m3 /h, 穩(wěn)定水量30m3 /h,第2 次突水最大水量7 200 m3 /min; 分析這4 個(gè)工作面的突水資料可得出4 點(diǎn)結(jié)論。①隨著開采工作面的周期來壓,工作面底板發(fā)生底鼓而突水,突水量在突水幾小時(shí)或幾天后迅速衰減。②隨開采標(biāo)高的降低,煤層底板突水由突大青水到先突大青水后突奧灰水,開采的4 個(gè)工作面中有3 個(gè)工作面突大青含水層水,最后開采的15423N 工作面表現(xiàn)為先突大青含水層水,然后突奧灰含水層水。
在15421N 工作面突水后,工作面大青含水層水位下降200 m; 15423N 工作面第1 次突水后,工作面大青含水層水壓由5. 0 MPa 下降為1. 7 MPa,水位下降330 m。15423N 工作面第2 次突水后,工作面大青含水層水壓未下降,距工作面2 285 m 的奧灰含水層觀測孔水位最大降深達(dá)212. 37 m。③隨著開采標(biāo)高的降低,煤層底板突水的頻率越來越高,突水量越來越大; ④4 號煤工作面幾次突水都發(fā)生在回采期間,掘進(jìn)期間未發(fā)生突水。
影響4 號煤開采的主要含水層為大青含水層和奧灰含水層。自然條件下,大青含水層富水性弱,與奧灰含水層水力聯(lián)系不密切,但在構(gòu)造或?qū)萋渲l(fā)育地段其富水性強(qiáng),與奧灰含水層的水力聯(lián)系也較強(qiáng)。因該礦開采深度大,工作面承受大青含水層和奧灰含水層水壓高,在隔水層底板裂隙和構(gòu)造發(fā)育等薄弱地段易發(fā)生工作面底板突水,尤其在發(fā)育導(dǎo)水陷落柱地段易發(fā)生災(zāi)害性突水。2009 年1月8 日發(fā)生的特大突水的原因就是: 4 號煤工作面底板下41. 35 m 的位置,發(fā)育了1 個(gè)目前技術(shù)手段難以查明的7 m × 14 m 的小型導(dǎo)水陷落柱,減少了奧灰層面與4 號煤之間的隔水層厚度( 68. 65 m) ,在采動(dòng)破壞和水壓綜合作用下,奧灰水通過陷落柱突破煤層底板,造成15423N 工作面采空區(qū)的滯后突水[6]。
與九龍礦相鄰的大采深礦井也陸續(xù)發(fā)現(xiàn)陷落柱,如南側(cè)梧桐莊礦已發(fā)現(xiàn)4 例導(dǎo)水性極強(qiáng)的陷落柱,北側(cè)羊東礦區(qū)目前也發(fā)現(xiàn)了11 例陷落柱,現(xiàn)在九龍礦已發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)水性極強(qiáng)的隱伏陷落柱且已造成了嚴(yán)重的水害,因此不排除在其他地段發(fā)育強(qiáng)導(dǎo)水陷落柱的可能性,這些潛在的隱伏陷落柱就是九龍礦未來開采面臨的最大水害隱患。
基于上述對礦井水文條件的分析與評價(jià),提出礦井防治水的技術(shù)與對策: 強(qiáng)化安全設(shè)施建設(shè)、查清礦井水文地質(zhì)條件并進(jìn)行超前綜合探測、封堵和注漿加固導(dǎo)水通道、合理疏水降壓以及綜合治理。
2. 1 強(qiáng)化安全設(shè)施建設(shè)
1) 增建礦井抗災(zāi)泵房,提高礦井抗災(zāi)能力。
目前礦井排水能力最大為3 600 m3 /h,遠(yuǎn)不適應(yīng)礦井復(fù)雜的水文地質(zhì)條件環(huán)境,增建抗災(zāi)泵房可使礦井排水能力達(dá)9 000 m3 /h,確保工作面突水后,水小不淹采區(qū)、水大不淹水平、突水不淹礦井。
2) 建設(shè)礦井隔離設(shè)施。根據(jù)礦井多年水文地
質(zhì)工作經(jīng)驗(yàn),建立分區(qū)、分水平、分煤層的隔離系統(tǒng)非常必要,一旦礦井某一區(qū)域或某一工作面發(fā)生超過排水能力的水害,關(guān)閉水閘能迅速切斷與其他區(qū)域的聯(lián)系,防止水害進(jìn)一步擴(kuò)大,最大限度地減小受災(zāi)面積,而且有利于快速進(jìn)行水害治理。
3) 建設(shè)地面注漿系統(tǒng)。防范煤層底板灰?guī)r水突出的重要措施之一就是對工作面煤層底板破碎帶或裂隙通道進(jìn)行注漿加固改造和封堵,這樣可以提高煤層底板抵抗礦山壓力和底板灰?guī)r水水壓的能力,減少工作面底板突水的概率。而在井下實(shí)施高達(dá)10 MPa 以上的大量注漿是非常困難的,而且很不安全,會面臨注漿材料的運(yùn)輸、儲放和攪拌等諸多困難。為此,建立地面注漿站尤為重要。
2. 2 查清礦井水文地質(zhì)條件
查清礦井水文地質(zhì)條件是進(jìn)行礦井防治水工作的先決條件,只有查清了礦井水文地質(zhì)條件,才能采取有效的防治對策[7],查礦井水文地質(zhì)條件有2個(gè)重點(diǎn): ①以礦井為重點(diǎn)開展水文地質(zhì)勘探工作;②以工作面為重點(diǎn)開展水文地質(zhì)勘探工作。要清查礦井水文地質(zhì)條件主要有以下工作。
1) 地面綜合探測。設(shè)計(jì)采區(qū)前,首先采用地面三維地震手段,探明采區(qū)落差5 m 以上的斷層要素,控制斷層落差、產(chǎn)狀及其在走向和傾向上的變化; 查明區(qū)內(nèi)的陷落柱發(fā)育情況; 查明奧灰頂面起伏形態(tài)及埋深; 同時(shí),利用地面可控源音頻大地電磁法、瞬變電磁法等電磁法物探手段,進(jìn)行采區(qū)綜合水文物探工作,確定斷層、陷落柱的含( 導(dǎo))水性及含( 導(dǎo)) 水深度和范圍; 查明區(qū)內(nèi)2 號煤以下各主要含水層至2 號煤的導(dǎo)水裂隙、通道發(fā)育范圍[8]。同時(shí),為進(jìn)一步最大限度地利用原三維地震數(shù)據(jù)資料,對三維地震資料進(jìn)行精細(xì)解釋,對危害性較大的陷落柱及常規(guī)解釋難以反映出來的小構(gòu)造及裂隙發(fā)育帶進(jìn)一步精確解釋。
2) 在工作面開拓、掘進(jìn)過程中的綜合探測。
①在巷道掘進(jìn)過程中接近地面物探確定的可疑導(dǎo)水異常區(qū)或發(fā)現(xiàn)水文異常時(shí),應(yīng)立即停止掘進(jìn),采用物探手段( 井下瞬變電磁法、井下直流電法) 進(jìn)行超前探測,探測巷道周圍是否存在含( 導(dǎo)) 水?dāng)鄬?、? 導(dǎo)) 水陷落柱或含( 導(dǎo)) 水裂隙異常,探明這些異常的發(fā)育位置和范圍。對探測到的異常區(qū)再進(jìn)行鉆探驗(yàn)證,從而查明掘進(jìn)前方以及巷道周圍的水文地質(zhì)條件,制定相應(yīng)的防突水治理措施。
②在井下生產(chǎn)區(qū)域巷道進(jìn)行瞬變電磁法和直流電法勘探,確定大青含水層富水地段或地質(zhì)、水文地質(zhì)異常地段; 然后進(jìn)行鉆探驗(yàn)證和放水連通試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常則制定注漿加固治理方案并進(jìn)行治理。③對地面探測效果不好、不具備地面探測條件以及構(gòu)造發(fā)育地段,采取逢掘必探、有疑必鉆的探測方針,采用DTC - 150 防爆地質(zhì)超前探測儀和鉆探相結(jié)合的方法進(jìn)行超前探測,避免突然揭露導(dǎo)水構(gòu)造而導(dǎo)致水害事故的發(fā)生。
3) 工作面回采前的底板綜合探測。工作面貫通后在井下采用井下瞬變電磁法、立體三維電法、無線電坑透儀進(jìn)行煤層和煤層底板含水層富水性及導(dǎo)水構(gòu)造發(fā)育情況的探測,對物探資料進(jìn)行綜合分析,得出工作面內(nèi)及四周含( 導(dǎo)) 水構(gòu)造、含水裂隙帶及底板巖層富水性情況,并用鉆探手段對物探結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,然后制定綜合治理措施。
4) 大青含水層和奧灰含水層放水連通試驗(yàn)。
放水試驗(yàn)是查水文條件的有效方法,在井下施工大青含水層和奧灰含水層放水孔,進(jìn)行放水連通試驗(yàn),確定奧灰含水層疏降可行性和奧灰含水層補(bǔ)給大青含水層的地段,制定專項(xiàng)注漿封堵方案,切斷2 個(gè)含水層之間的水力聯(lián)系。
2. 3 封堵和注漿加固導(dǎo)水通道
根據(jù)綜合探測的導(dǎo)水通道和裂隙帶發(fā)育的高度、范圍、深度和含水層富水地段的發(fā)育范圍等編制專門的注漿方案,設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對鉆孔布置、注漿材料、漿液配比、注漿壓力等作出明確規(guī)定。注漿后的效果要達(dá)到將裂隙充填密實(shí),使強(qiáng)含水層段變?yōu)槿鹾畬佣?,甚至隔水層段,從而避免工作面回采期間的底板突水。
2. 4 合理疏水降壓
奧灰含水層和大青含水層的高水壓是導(dǎo)致4 號煤開采突水的主要原因,因此開采前應(yīng)對奧灰含水層和大青含水層進(jìn)行疏水降壓,將水位降至安全水位以下。對奧灰含水層初步勘探資料的分析發(fā)現(xiàn),奧灰含水層水位有疏降的可能,在經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)許可的條件下,對奧灰水進(jìn)行適當(dāng)疏降,降低奧灰水壓; 開采時(shí)可以在井下工作面附近施工奧灰放水孔,形成以工作面為中心的降落漏斗,開采期間放水,工作面開采結(jié)束后關(guān)閉鉆孔閥門或進(jìn)行封孔,對大青含水層直接疏水降壓即可,從而降低奧灰含水層和大青含水層的突水危險(xiǎn)性。
2. 5 綜合治理
在采取疏水降壓、封堵導(dǎo)水通道和注漿加固等其他防治水技術(shù)措施的情況下,采取小面開采、水情監(jiān)控、水害預(yù)警、留設(shè)防水煤柱和充填開采等綜合防治水技術(shù)措施。
1) 小面開采。目前九龍礦4 個(gè)4 號煤工作面傾斜長130 ~ 170 m,應(yīng)優(yōu)化工作面設(shè)計(jì),縮短工作面傾斜長到70 ~ 80 m,最大限度地降低采場應(yīng)力對煤層底板的破壞,從而減少突水概率。
2) 水情監(jiān)控。對礦井水位、水壓和水量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,根據(jù)水位、水壓和水量的變化,適時(shí)作出超前防范對策。
3) 水害預(yù)警。工作面回采前安裝微地震或分布式電法水害監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng),可在工作面發(fā)生水害前發(fā)出預(yù)警,以便及時(shí)采取防治水措施,避免發(fā)生水害事故。
4) 留設(shè)防水煤柱。在查明的大斷層、地層薄弱地段以及目前技術(shù)條件下難以治理的地段留設(shè)防水煤柱,以減少構(gòu)造地段發(fā)生水害,從而保證生產(chǎn)安全。
5) 條帶開采。條帶開采可有效降低采動(dòng)應(yīng)力
和采動(dòng)效應(yīng),最大限度地減小煤層底板破壞深度,應(yīng)對條帶開采方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6) 充填開采。目前冀中能源膏體充填、似膏體充填、高水材料充填等充填技術(shù)十分成熟,可將充填技術(shù)應(yīng)用到受水威脅的4 號煤層開采防治水技術(shù)中,可大幅降低采動(dòng)影響和煤層底板破壞深度,提高開采安全程度。