在工業(yè)生產(chǎn)中，很多方面已經(jīng)采用了一些新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，相應(yīng)地降低了熱能的消耗。但是在生產(chǎn)過程中由煤、油、天然氣等一次能源所轉(zhuǎn)化出來的熱能，只有一部分得到了有效的利用，還有相當(dāng)一部分熱能—余熱在嫩燒或加熱之后沒有被充分利用而浪費因此，一般來說，根據(jù)排放掉的剩余熱能的數(shù)盤便可估計出熱能利用率的高低。

 

  目前，我國的能源利用率是不高的，平均還不到30%。而在一些較發(fā)達(dá)的國家里，已達(dá)40%以上，甚至有的已經(jīng)超過了50%, 當(dāng)然，能源利用率的高低與生產(chǎn)設(shè)備的先進和落后、工藝流程是否合理、設(shè)備的完好情況，維護保養(yǎng)工作的好壞以及能源管理工作水平都有關(guān)系。但是要看到，在工業(yè)生產(chǎn)的嫩燒或加熱過程中，不可避免地要有種種余熱被排放出來。因為有的余熱不排放出來，就達(dá)不到生產(chǎn)工藝的要求。從節(jié)能和提高能源利用率的角度來看，合理地回和利用余熱，不僅是十分必要的，而且也是完全可能的。但這并不是說，對所有的余熱都要全部加以回收。第一，這既沒有科學(xué)根據(jù)，技術(shù)上也不可能，第二，回收多少，必須進行綜合經(jīng)濟效益分析才能決定所以，合理而充分地回收余熱資x，才能達(dá)到迅速提高能源利用率的目的。使余熱得到再次利用，就稱做“二次能派”。

 

  一、余熱的存在  次空氣和其它的一些冷卻介質(zhì)進入爐內(nèi)所致，這正是保持生產(chǎn)過程和保護爐體結(jié)構(gòu)所需要的沮度。由于實際徽燒溫度比理論沮度要低一

 

  些，所以高沮余熱的溫度也相應(yīng)地低一些，實際生產(chǎn)過程中最高的排放沮度在1100^-1200℃左右。

 

  低沮余熱的來源有兩個:一是有的余熱在排放時本身的沮度就是低的，二是在高、中淚余熱回收中，仍然會有剎余的低退余熱被排出來。